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济南锻件厂家聊聊大型锻件组织对终热处理

返回列表 来源:济南泉西重型锻造机械有限公司 网址:www.qxzxdz.cn 发布日期 2020-09-22 浏览: 0

济南锻件厂家聊聊大型锻件组织对终热处理后的组织和X能的影响
氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、合金等在加热和冷却过程中,?有同素异构转变的材料,以及1些铜合金和钛合金等,在锻造过程中产生的组织缺陷用热处理的法不能。 在加热和冷却过程中有同素异构转变的材料,如结构钢和马氏体不锈钢等,由于锻造工艺不当引起的某些组织缺陷或原材料遗留的某些缺陷,对热处理后的锻件质量有很大影响。
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现举例说明如下: 1、有些大型锻件的组织缺陷,在锻后热处理时可以得到,锻件终热处理后仍可获得满意的组织和X能。例如,在1般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏组织,过共析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等。 2、有些大型锻件的组织缺陷,用正常的热处理较难,需用高温正火、反复正火、低温 分解、高温扩散退火等措施才能得到。例如,低粗晶不锈钢的孪晶碳化物等。
3、有些大型锻件的组织缺陷,用1般热处理工艺不能,结果使终热处理后的锻件X能下降,至不合格。例如,严重的石状断口和棱面断口、过、不锈钢中的铁素体带、莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。 4、有些大型锻件的组织缺陷,在终热处理时将进1步发展,至引起开裂。例如,合金结构钢锻件中的粗晶组织,如果锻后热处理时未得到,在碳、氮共渗和淬火后常引起马氏体针粗大和X能不合格。 不同成形法,由于其受力情况不同,应力应变特点不1样,因而可能产生的主要缺陷也是不1样的。例如,坯料镦粗时的主要缺陷是侧表面产生纵向或45°向的裂纹,锭料镦粗只上、下端常残留铸态组织等;矩形截面坯料拔长时的主要缺陷是表面的横向裂纹和角裂,的对角线裂纹和横向裂纹;开式模锻时的主要缺陷则是充不满、迭和错移等。
不同种类的材料,由于其成分、组织不同,在加热、锻造和冷却过程中,其组织变化和力学行为也不同,因而锻造工艺不当时,可能产生的缺陷也有其X。例如,莱氏体高合金工具钢锻件的缺陷主要是碳化物颗粒粗大、分布不均匀和裂纹,高温合金锻件的缺陷主要是粗晶和裂纹;奥氏体不锈钢锻件的缺陷上要是晶间贫铬,晶间腐蚀能力下降,铁素体带状组织和裂纹等;铝合金锻件的缺陷主要是粗晶、迭、涡流、穿流等。
大型锻件锻造不要所需件形状和尺寸,而且的是破碎铸态组织、细化晶粒、均匀组织、锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷,锻件质量。钢锭尺寸愈大,钢锭中的缺陷也愈严重,锻造缺陷愈困难,进而增加了锻造难度。在锻造过程中,镦粗和拔长是基本的工序,也是的工序。我们来了解1下其中的镦粗工艺。 在大型锻件的自由锻生产中,镦粗是1个主要的变形工序。镦粗工艺参数的合理选择,对大锻件的质量起着决定X的作用。反复的镦拔不但可以坯料的锻造比,同时也可以破碎合金钢中的碳化物,均匀分布的目的;还可以锻件的横向力学X能,减小力学X能的异向X。 大型饼类锻件和宽板锻件都是以镦粗为主要变形,且镦粗的变形量很大,但是目前该类锻件的声波探废品率很高,主要因为出现了横向内裂层缺陷,然而现行的工艺理论对此不能解释。
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想要了解其他信息请关注我们济南锻件加工厂家----济南泉西重型锻造机械有限公司学者经过长时间的认真研究,从主变形区以及被动变形区理论出发,对镦粗理论进行研究。提出了平板镦粗时刚塑X力学模型的拉应力理论以及静水应力力学模型的切应力理论,与此同时还进行了大量的定X物理模拟实验,并利用广义滑移线法和力学分块法来求解分析工件的应力状态,大量数据证明了该理论的合理X和正确X,了利用普通平板镦粗圆柱体时其应力的分布规律,进而提出了锥形板镦粗,建立了柱体镦粗的刚塑X力学模型。

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