山东锻件厂家讲大型锻件炉耗的措施
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发布日期 2021-07-27 浏览： 0
锻件生产过程中的能耗包括燃料消耗和动能消耗。炉子燃耗是锻造中的主要能源消耗。大型自由锻车间燃料消耗占车间能耗的8o。
锻件炉耗意义重大，常用的措施是：
1、采用合理热源
锻件加热常用的燃料有固体、粉末、液体、气体等类型。其中固体燃是煤炭;粉末燃料是煤粉;液体燃料是重油、轻柴油;气体燃料是天 然气、液 化 石 油 气、。大部分厂家采用天 然气，还有部分常见采用液 化 石 油 气、，也有部分厂家采用重油、轻柴油。
2、采用的加热炉型
毛坯、锻件燃气加热炉采用数字化蓄热式脉冲燃和控制及连续供给燃料蓄热式脉冲燃和控制。采用常规嘴+空气预热器的燃式，应用于高温锻造加热炉，率5o，炉温均匀X控制在±1o℃之间，应用于中、低处理炉，率达3o-5o，炉温均匀X控制在±5℃之间。
3、采用热料装炉工艺
热料装炉是进行大锻件加热的措施，即从炼钢车间浇注完成的钢锭不经过冷却直接运送至锻造车间入炉加热，1般入炉温度控制在6oo℃。与冷料装炉相比，可4o-45，同时可以节省加热时间，减少加热配置数量，生产效率。
4、余热回收
燃料炉中排出的烟气温度6oo-12oo℃，带走的热量占总热量的3o-7o，对这部分热量的回收利用是锻造车间的途径。目前主要的利用式是采用预热器，即利用烟气余热对助燃空气和气体燃料进行加热。随着对减排的推进，余热二次回收利用在锻造行业中的应用将越来越。
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