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锻件加热缺陷分析与质量对策

返回列表来源:济南泉西重型锻造机械有限公司 网址:www.qxzxdz.com发布日期 2017-10-19 浏览:

  ①氧化 是指金属坯料加热至高温时,表层的铁与炉中的氧化性气体发生化学反应生成氧化物(氧化皮)的现象。氧化不仅引起材料烧损,而且还降低锻件质量和损坏模具。坯料的加热温度愈高、加热时间愈长,氧化愈严重。可采用快速加热、严格控制炉温、控制炉气性质、介质保护加热等措施,以减少氧化。

  ②脱碳 坯料加热时表层中的含碳量降低的现象称为脱碳,脱碳后的表层硬度值降低、磨损抗力减弱。一般用于防止氧化的措施,同样也可用于防止脱碳。

  ③过热 当金属坯料加热温度超过始锻温度,或坯料在高温下停留时间过长,而引起晶粒粗大的现象称为过热。过热的组织会引起力学性能(特别是冲击韧度)的降低。为避免过热,在加热时严格控制坯料加热温度,尽可能缩短高温保温时间。

  ④过烧 当金属坯料加热到接近固相线温度,并在此温度下停留时间过长时,金属晶粒的边界氧化及形成易熔氧化物的现象称为过烧。过烧坯料的晶粒间结合强度严重降低,在锻造时,坯料破裂成碎块。过烧是加热的致命缺陷,为防止过烧,必须严格遵守加热规范,特别要严格控制出炉温度及在高温时的停留时间。

  ⑤裂纹 当坯料加热速度过快,坯料表层与心部的温差过大时,会造成内应力过大,从而导致心部产生裂纹。由于钢锭在凝固和冷却过程中心部产生残余拉应力,故断面尺寸大的钢锭加热时更易产生裂纹。为防止裂纹的产生,在坯料加热时,特别是断面尺寸大的钢锭和导温性差的高合金钢的加热,其低温阶段要缓慢加热,并且制定和遵守正确的加热规范。

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