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钢结硬质合金的锻造

返回列表来源:济南泉西重型锻造机械有限公司 网址:www.qxzxdz.cn发布日期 2017-11-25 浏览:

  从锻造性能来说,钢结硬质合金是较难改锻的材料。烧结成形后的钢结硬质合金坯料,在锻造前需进行球化退火,以消除残余应力,获得球状珠光体,便于锻造的进行。应将退过火的锻坯上的尖角和棱角磨成圆角。

  锤头、锤砧、工具和胎模等使用前需经预热。锻造加热速度不宜过快,保温时间不宜过长,坯料应在炉中经常翻动,确保加热均匀。

  钢结硬质合金坯料加热后,需经适当冷却,待其温度下降大约50℃后开始锻造。变形量不宜过大,锻造比一般≤2,注意采用“二轻一重”的操作要领。终锻温度控制在900℃为宜。

  钢结硬质合金锻造的初1~3火次,一般是进行镦粗和拔长,拔长宜尽量在V形铁砧或胎模中进行。待锻透后再逐步改变坯料的形状和尺寸。

  (1) GT35、TLMW50、GW50钢结硬质合金 该类合金脆性大,在锻造过程中应以多向应力、单向变形的锻造方式较为合适。锻造中采用二轻一重的原则,锻造比可取>2。自由锻时每火径向变形取6%~15%,模锻时每火轴向变形取15%~25%(开坯时取下限,锻透后取上限),锻坯越大,相应的变形越小。

  (2) DT钢结硬质合金 其显微组织具有硬质颗粒均匀弥散分布,颗粒尺寸细小,而GB5、TLMW50等钢结硬质合金中的硬质颗粒的分布呈明显的聚集状态,均匀度较差。DT合金的可锻性优于其他硬质合金,可锻温度较宽,热塑性较好。锻造工艺为:700~800℃预热,1150~ 1200℃始锻,850~ 900℃终锻。在、二次锻打时,力求轻拍快打,进行镦粗,滚圆。每次锻打变形量控制在5%左右,须变向进行十字交叉锻打,以求锻透。改形锻打时,变形量可适当增加到10%~15%。达到终锻温度时,应及时停止锻打,重新回炉加热后再继续锻打,锻后必须缓冷。

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