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山东锻造工艺的优缺点

返回列表来源:济南泉西重型锻造机械有限公司 网址:www.qxzxdz.cn发布日期 2019-11-06 浏览:

  工艺分析的步骤,工艺分析以具体锻件为对象,综合运用金属压力加工原理、锻造工艺学、金属学与热处理、锻压设备及其自动化等学科知识和工厂生产实践.从分析零件的功能和jis要求入手,探索可能的变形方式,设计合理的锻件结构,的机械加工余量、公差和工艺敷料,绘制锻件图。根据锻件形状尺寸和变形方式,计算变形所需的力,选择主要锻压设备。根据锻件材料和变形方式加热温度,选择加热方式及加热设备。根据锻造设备类型、变形方式和毛坯尺寸选择下料设备。根据锻件质量要求工艺路线,选定切边、校正、精压、热处理、清理、检验、探伤等设备。根据生产批量生产节拍和生产率,进而计算设备量。根据设备性能t点和生产率,计算消耗据,如材料、动力、下料、材料和模具等消耗。根据所选工序,考虑到生产组织、设备t性、生产所需的厂房面积及生产工人、辅助工人、jis和管理人员的人,然后 下面我们山东锻造厂家带你分析山东锻造工艺的优缺点,如:劳动条件、环境保护及其jis和劳动技能的需求。
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      需要指出的是:在得出可供选择的工艺方案前,需经过筛选、淘汰在jis上不可的工艺。所谓不可的工艺包括下述几个方面:完成锻件的成形;尺寸精度达不到图纸要求;金属流线不合理或mz零件对金属流线的要求;mz零件 度、刚度和硬度等性能要求;mz零件使用或后续加工对质量公差和尺寸公差的要求;获得所需设备或模具,得不到0需的动力、燃料、原材料、辅料的供应;公害严 或有损害操作人员健康而又无法或得不到应有的fz措施等。
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      工艺分析是一个系统工程问題。虽然迄今仍然是在经验基础上的类比和推断,是以工艺师个人脑力劳动为t征的方法,所以要求从事这项工作的人要熟悉已有的生产方式,掌握工艺方案的t点、适用范围和限制条件。能正确计算各项jis参,了解国内外锻造生产现状、动向、发展趋势,并能根据实际条件进行推断和预测。上述分析比较过程,对t定锻件的加工方法有了的认识。如果分析是以现有知识和经验为基础,t出的若干个工艺方案则会已有的生产方式,在此基础上进一步思考,t出新的设想。针对已有各个方案固有的缺点,在变形方式、减少工序、节省能源、节约材料可能的情况下,改进或改变锻件,构思新的工艺方案。新的构思又要经过上述程序,计算jis据,形成一个完整的工艺方案。

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